螺杆机的压缩机出现故障时我们必须熟悉压缩机原理和结构，就会不难找出故障的原因以及维修的思路。故障分析应从最简单，最方便的地方开始。以下描述了几种常见故障的分析和处理。螺杆机压缩机无法加载：1）气管的压力超过额定负载压力，压力调节器断开。无需任何动作，当气体管路上的压力低于压力调节器负载（位置）压力时，压缩机将自动加载;2）电磁阀出现故障，拆除并检查，必要时更换;3）油分离器和卸荷阀之间的控制管路有泄漏。检查管道和连接。如果有泄漏，请进行修理。排气压力太低：1）检查“分离”和“分离后”两个手动阀和压力表是否泄漏。如果漏气，应排除泄漏故障或更换手动阀。2）检查电磁阀是否泄漏。如果泄漏，请排除故障并在必要时更换调节电磁阀。3）空气消耗量超过排气量，检查管道是否有泄漏，如果有的话，消除泄漏点或减少气体消耗;4）检查空气过滤器元件是否堵塞，必要时应进行清洁或更换;5）检查安全阀是否泄漏，是否应排除漏气，必要时更换;6）检查蝶阀是否完全打开，进气调节器是否正常工作，是否有问题，更换或重新调节压力开关;检查压力开关的上下限是否正常，必要时进行调整;排气压力太高：1）检查蝶阀机构是否有机械故障，如果有，则排除故障;2）如果电磁阀已加载，如果发生泄漏，如果发生泄漏，应排除故障，必要时应更换电磁阀;3）检查并调整压力开关的上限和下限，必要时更换压力开关。排气温度过高：1）检查排气压力是否超过规定值。如果超过，应调整到规定的排气压力;2）检查润滑油是否清洁，油位是否正常。必要时，补充或更换润滑油;3）检查风扇电机转速是否正常，排气口是否堵塞;4）检查油冷却器和后冷器是否清洁，必要时清洁冷却器外表面;5）检查环境是否对设备的进气和排气有任何影响。如果是这样，应排除外部因素的影响，以确保装置的正常通风;6）检查温度控制阀是否损坏;检查电磁阀电磁阀和电磁阀膜片是否损坏，必要时进行维修或更换;7）检查油分离器过滤器是否堵塞或阻力是否过大。如果是这样，请更换机油滤清器滤芯。排气压力太高：1）检查蝶阀机构是否有机械故障，如果有，则排除故障;2）如果电磁阀已加载，如果发生泄漏，如果发生泄漏，应排除故障，必要时应更换电磁阀;3）检查并调整压力开关的上限和下限，必要时更换压力开关。排气温度过高：1）检查排气压力是否超过规定值。如果超过，应调整到规定的排气压力;2）检查润滑油是否清洁，油位是否正常。必要时，补充或更换润滑油;3）检查风扇电机转速是否正常，排气口是否堵塞;4）检查油冷却器和后冷器是否清洁，必要时清洁冷却器外表面;5）检查环境是否对设备的进气和排气有任何影响。如果是这样，应排除外部因素的影响，以确保装置的正常通风;6）检查温度控制阀是否损坏;检查电磁阀电磁阀和电磁阀膜片是否损坏，必要时进行维修或更换;7）检查油分离器过滤器是否堵塞或阻力是否过大。如果是这样，请更换机油滤清器滤芯。压缩机消耗大量燃料：1）从疏水阀排出的冷凝水的油含量是否大，如果大，则应检查并排除装置中的泄漏点;2）检查压缩机油位是否过高，如果油位过高，油位应降低;3）检查压力阀的压力是否正常，必要时检查并更换阀门;4）检查回油管是否堵塞，必要时清洗或更换回油管;5）检查油分离器滤芯是否无效，必要时更换油分离器滤芯。螺杆机压缩机未提供燃气：1）检查控制缸是否有任何动作，检查蝶阀是否有机械故障;2）检查加载电磁阀是否有吸力;3）逐个检查电磁阀所在的子电路。压缩机启动不良并在启动几秒后自动停止：1）检查自动空气开关是否开始跳跃，电压是否正常，应予以排除;2）进口蝶阀的关闭程度是否正常，应进行检查，需要重新调整或更换;3）在Y-△启动期间检查三相接触器和电机是否正常。螺杆机 压缩机正常运行，关机后很难启动：1）使用过的润滑油不合格，清洗后应彻底更换;2）油性粘稠，焦化，清洗后应彻底更换;3）轴封严重泄漏，拆除更换;4）卸荷阀盖的原始位置发生变化，位置重新调整。螺杆机压缩机无法启动：1）检查是否有控制电压，如果没有，检查保险丝是否完好;2）检查控制继电器和时间继电器是否正常运行。